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技術(shù)支持

分解擠壓膨化機(jī)的擠壓部件結(jié)構(gòu)
更新時(shí)間:2011-06-10   點(diǎn)擊次數(shù):239900次
  分解擠壓膨化機(jī)的擠壓部件結(jié)構(gòu)如下:
  擠壓部件是擠壓膨化機(jī)的主要工作部件,包括:膨化腔、螺桿、氣塞和揉切塊等機(jī)械部件。
  1、膨化腔:
  為便于所需要配置件的更換及保養(yǎng),膨化腔一般是組裝成的。膨化腔為圓筒狀,為增大與物料的摩擦剪切力,與螺桿僅有少量的間隙。膨化腔內(nèi)壁有直溝型和螺旋溝型。直溝型有剪切、攪拌作用,一般位于擠壓機(jī)膛中段;螺旋溝型有助于推進(jìn)物料,通常位于進(jìn)料口部位,靠近模板的節(jié)段也設(shè)計(jì)成螺旋溝,使模板壓力和出料保持均勻。膨化腔也可做成夾套型,便于通入蒸汽或冷卻水。為便于操作,一般在膨化腔上安裝壓力傳感器和溫度表。
  2、擠壓膨化機(jī)的螺桿:
  螺桿是膨化機(jī)的zui主要配件之一,螺桿的質(zhì)量是衡量膨化機(jī)質(zhì)量的主要指標(biāo)。目前市場(chǎng)上的螺桿材質(zhì)主要有:40鉻鉬鋁、高鉻鑄鐵、不銹鋼及合金鋼滲碳、滲氮、滲碳化鎢處理。不同的材質(zhì),耐磨性不同,價(jià)格差距很大。
  表示螺桿結(jié)構(gòu)的參數(shù)主要有:直徑、螺距、根徑、螺旋角和葉片斷面結(jié)構(gòu)。
  螺桿分單頭螺桿和多頭螺桿。
  3、汽塞:
  汽塞沒(méi)有傳輸能力,對(duì)物料的流動(dòng)起阻擋作用,當(dāng)物料從一個(gè)螺旋傳送到另一個(gè)螺旋時(shí),汽塞可使物料內(nèi)外翻轉(zhuǎn),伴隨著流動(dòng)和混合。
  汽塞可以產(chǎn)生高低不同的剪切區(qū)域,有很強(qiáng)的剪切和揉搓效果,對(duì)通過(guò)的物料有強(qiáng)烈的摩擦作用,升溫*。
  4、電控裝置
  由于膨化原料的特性不同,膨化機(jī)的產(chǎn)量差距很大,喂料器和切刀的轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)。
  控制柜應(yīng)安裝在現(xiàn)場(chǎng),便于操作員隨時(shí)調(diào)整。
  通常通過(guò)改變汽塞的使用數(shù)量和直徑來(lái)得到不同膨化度的產(chǎn)品。
  5、擠壓膨化機(jī)的切割裝置
  擠壓膨化機(jī)常用的切割裝置有三種;
  同步切刀:裝在膨化機(jī)主軸上的切刀;
  異步切刀:由單獨(dú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的切刀;
  截?cái)嗲械叮河糜谇卸屋^長(zhǎng)或慢速擠壓的場(chǎng)合。
  通常在操作之前就調(diào)整好切刀與壓模的間隙,刀片位置可以個(gè)別調(diào)整;對(duì)成型要求較高的場(chǎng)合,一般采用彈簧刀片,刀片與模面保持接觸。
  6、出料裝置
  膨化機(jī)的出料裝置是產(chǎn)品通過(guò)膨化機(jī)的zui后關(guān)卡,對(duì)產(chǎn)品的形狀、質(zhì)地、密度及外觀特征及其膨化機(jī)的生產(chǎn)量有很大影響。
  膨化機(jī)的出料通常有單孔出料、環(huán)隙出料及??壮隽先N形式。
  出料模的特性:
  飼料用膨化機(jī)的出料模常采用經(jīng)處理的鋼模;
  飼料用膨化機(jī)的工作壓力一般在21-175kgf/cm;
  ??讓?duì)物料應(yīng)有適當(dāng)?shù)目刂?,以保證足夠長(zhǎng)度的膨化腔被充滿。
  7、蒸汽系統(tǒng)
  蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分和熱量的來(lái)源,因此其質(zhì)量的好壞直接影響調(diào)質(zhì)的效果,漿葉式調(diào)質(zhì)器在安裝時(shí)必須合理的設(shè)計(jì)蒸汽管路,使用穩(wěn)定可靠的蒸汽減壓閥和疏水閥,保證進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的是壓力穩(wěn)定的干飽和蒸汽;蒸汽應(yīng)從切線進(jìn)入調(diào)質(zhì)器,沿軸向噴出使之與粉料混合更強(qiáng)烈;蒸汽方向不可垂直對(duì)著調(diào)質(zhì)器軸,那樣不僅達(dá)不到好的混和效果,反而使蒸汽對(duì)調(diào)制質(zhì)器軸產(chǎn)生“汽蝕”而割斷調(diào)質(zhì)器軸。調(diào)質(zhì)時(shí)根據(jù)原料和配方以及氣候的變化選用合適的蒸汽壓力和添加量,濕度大的季節(jié)、原料水分含量高時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高蒸汽壓力,減少蒸汽添加量;干燥季節(jié)、原料水分含量低時(shí)應(yīng)降低蒸汽壓力、增加蒸汽添加量;夏天室溫較高可降低蒸汽壓力,因?yàn)榈蛪赫羝尫艧崃亢退指鼮檠杆?;冬季氣溫低可提高蒸汽壓力,增?qiáng)調(diào)質(zhì)溫度,減少蒸汽管道中的冷凝水,有助于粉料的熟化。

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